焊接钢管是用钢板或钢带卷曲成型后焊接而成的钢管，按焊缝形状分为直缝焊管和螺旋焊管两大类。它们的区别不只是焊缝走向，而是从成型工艺到应用场景的一整套差异。
直缝焊管的焊缝与管轴线平行，由钢带直接卷圆焊接而成。它的生产效率高，尺寸精度好，壁厚均匀，适合生产中小口径的钢管。常见的直缝焊管口径从几毫米到几百毫米，广泛用于水煤气输送、结构支撑、机械零件、护栏、脚手架等。
螺旋焊管则是将钢带按螺旋角度卷曲成型，焊缝呈螺旋线分布。这种工艺的好处是可以用较窄的钢带生产大口径钢管，设备投入相对小。螺旋焊管的口径可以做到很大，常见于长距离输水、输油、输气管道，以及桩基管、管廊结构用管。
性能上的差异主要在焊缝受力。直缝焊管的焊缝承受的是环向应力，螺旋焊管的焊缝与环向应力成一定角度，受力状态不同。在低压大流量的输送场景，螺旋焊管经济性好；在要求尺寸精度和承压均匀性的场合，直缝焊管更合适。
采购要点：明确用途和标准，低压流体输送用焊管执行GB/T 3091，也就是常说的镀锌焊管或黑管；结构用焊接钢管另有标准。另外要注意焊管的焊缝质量，重要用途可以要求做水压试验或者无损检测，这些要求在下单时说明，供方才能安排。
