螺栓连接是钢结构现场安装的主要方式，按受力机理分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接。两者的传力方式、施工要求和适用场景都有本质区别，不能混用。

普通螺栓依靠螺栓杆的抗剪和孔壁的承压来传递剪力，拧紧时施加的预拉力较小。它的优点是安装简便、成本低、可拆卸，缺点是连接刚度相对较低，在动荷载作用下容易松动。普通螺栓多用于次要构件连接、临时固定，以及承受静荷载且受力不大的部位。

高强度螺栓则通过后施加很大的预拉力，使连接板件之间产生强大的摩擦力，依靠摩擦力传递剪力，这就是摩擦型连接。这种连接刚度大、疲劳性能好、抗松动能力强，适用于承受动荷载和重要的结构连接。高强螺栓还有一种承压型连接，允许接触面滑移后由螺栓杆抗剪承载，用于静荷载结构。

施工要求上，高强螺栓的施拧有严格规定。需要用扭矩扳手或者专用设备，按初拧、复拧、终拧的顺序进行，确保达到设计预拉力。摩擦面还要进行处理，保证抗滑移系数达到要求，不能有油污、浮锈和涂层。这些工序完成后要做检查记录。

验收要点：高强螺栓连接副要有质量证明书和出厂检验报告，施工前要做抗滑移系数试验和扭矩系数复验，施拧后要做扭矩检查或者转角检查。这些都是强制性要求，不能省略。

采购提醒：高强螺栓有专门的等级标识，比如10.9级，表示抗拉强度和屈强比。普通螺栓的性能等级较低。两者外观有时相似，但性能差别大，采购和验收时要核对标识和材质书，不能混用。